蒸汽流量計(jì)測量特點(diǎn)
很多用戶反映蒸汽流量計(jì)量儀表計(jì)量不正常，這是因?yàn)檫x型不正確造成的。用汽旺季用汽量相當(dāng)大，而用汽淡季用汽量又很小，用汽量相差過于懸殊，一般蒸汽流量計(jì)的流量范圍就難以適應(yīng)。有的用戶訂購計(jì)量儀表時(shí)對自己的用汽量心中沒數(shù)、不能向廠家提供確切的參數(shù)，這也是造成選型失誤的一個(gè)因素。正確選型就是選購的蒸汽計(jì)量儀表的性能正好能滿足你所使用蒸汽實(shí)際運(yùn)行參數(shù)要求，使其能充分發(fā)揮作用。就像上文所述，要使常用蒸汽流量達(dá)到流量計(jì)全量程的1/2或2/3。如果不能滿足就需要加裝旁路，旺季用汽量大時(shí)使用主路供汽，淡季用汽量小時(shí)啟用旁路。
為了正確計(jì)量蒸汽的質(zhì)量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，即蒸汽密度補(bǔ)償。不同類型的流量計(jì)受密度變化影響的方式不同。渦街流量計(jì)的信號輸出只和流速有關(guān)，而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無關(guān)。①補(bǔ)償精確度的差異。測溫對補(bǔ)償精確度影響較大。如采用相同精度等級的溫度和壓力感應(yīng)器，測溫誤差引起的密度差異要大于測壓誤差。②壓力測量影響因素。在蒸汽壓力的測量中，由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測壓誤差如果不予以校正，則會影響蒸汽密度的計(jì)算，引起流量計(jì)量的誤差。對于上述現(xiàn)象，可在二次表（流量積算儀內(nèi)）進(jìn)行零點(diǎn)遷移，既簡單又準(zhǔn)確。③溫度測量影響因素。從流量計(jì)現(xiàn)場使用的情況來看，溫度測量誤差除了測溫元件的固有誤差之外，還同安裝的不規(guī)范有關(guān)。
對于傳統(tǒng)的蒸汽渦街流量計(jì)或孔板流量計(jì)，其前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。如果蒸汽流量計(jì)上下游直管段不足，則會導(dǎo)致流體未充分發(fā)展，存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道局部阻礙（如閥門）或彎管所造成，而旋渦普遍是由兩個(gè)或兩個(gè)以上空間（立體）彎管所引起的。所以在安裝之初就要設(shè)計(jì)好管道的走向和閥門的安裝位置，預(yù)留出足夠長的直管段。如果實(shí)在不能滿足上下游直管段的要求也可以通過安裝流動調(diào)整器來調(diào)整，或者更換對上下游直管段要求較低的流量計(jì)，例如彎管流量計(jì)前5D后二2D的直管段就能滿足其對直管段的要求，塔式(V錐)流量計(jì)直管段甚至可以做到前3D后1D。
蒸汽渦街流量計(jì)對機(jī)械振動比較敏感，計(jì)量結(jié)果易受干擾，應(yīng)對流量計(jì)前后管道作可靠的支撐設(shè)計(jì)。如管道振動不可避免，應(yīng)采用抗干擾能力強(qiáng)的差壓式流量計(jì)，如塔式流量計(jì)取代。
管道采取減振措施。
流量計(jì)傳感器特別是渦街流量計(jì)，應(yīng)避免安裝在振動較強(qiáng)的官道上，尤其是橫向振動。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
差壓式流量計(jì)安裝時(shí)，要注意正負(fù)壓側(cè)的冷凝罐必須要在同一個(gè)水平面上，其作用是使導(dǎo)壓管中被測蒸汽冷凝并使正、負(fù)導(dǎo)壓管中冷凝液面有相等高度及保持長期穩(wěn)定；系統(tǒng)確保密封良好，嚴(yán)禁泄漏。取壓管安裝在室外時(shí)要注意防凍，但是做伴熱保溫時(shí)要保證伴熱管不能使取壓管內(nèi)的水汽化，以防產(chǎn)生虛假信號。
